無錫務達機械科技股份有限公司

            咨詢熱線

            0510-83118458

            Classification

            解決方案

            0510-83118458
            傳真:+86-510-83118458
            手機:13382299969
            郵箱:jennchen@5shardware.com
            地址:江蘇省無錫市惠山區經濟開發區堰新東路18號C20棟
            當前位置: 首頁 > 解決方案 > 技術資料

            鋼絲螺套制造工藝及質量控制

            發布時間:2021-06-16 14:41:22 丨 瀏覽次數:770

             1、材料方面

              制造鋼絲螺套的材料為Crl8Ni9類型的奧氏體不銹鋼絲。在研制鋼絲螺套的初期,由于受當時材料條件和材料標準的限制,在制定標準時選定了1Crl8Ni9Ti單一牌號材料,隨著冶金技術的進步,低碳不銹鋼材料的普及,用鈦改善不銹鋼抗晶界腐蝕能力的措施不被采用,用OCrl8Ni9完全可以替代原1Crl8Ni9Ti,對于鋼絲螺套而言,在通常的工作條件下,只要機械性能符合要求,所有crl8Ni9類型的材料(如1Crl8Ni9、OCrl8Ni9、1Crl8Ni9Ti等)均可使用。目前國內外的鋼絲螺套在沒有特殊要求的情況下,一般均采用OCrl8Ni9材料制造。

              OCrl8Ni9為奧氏體不繡鋼,它不能熱處理強化,只能用冷變形提高強度,變形程度不同強度也不同。為保證鋼絲螺套成形后具有足夠的彈性,對制造鋼絲螺套用圓鋼絲必須提出強度要求,圓鋼絲的抗拉強度要略低于標準規定的菱形鋼絲強度,以便經過軋制成型后菱形鋼絲強度符合標準規定。不同截面尺寸的鋼絲要求的強度也不相同。

              用于制造鋼絲螺套的圓鋼絲同一捆鋼絲的強度必須均勻。

              圓絲的直徑尺寸必須要精準,對按國標生產的鋼絲螺套,可單一臥軋成型,圓絲的直徑尺寸直接決定了成型后的菱型截面的高度,每種螺距對應的圓絲直徑需通過實驗確定。而且同一捆鋼絲的直徑尺寸必須均勻一致。

              如果按軍工標準生產鋼絲螺套,因其為非對稱型面,外螺紋牙型高度大于內螺紋牙型高度,在軋絲過程中需立軋得到非對稱牙型,在選圓鋼絲直徑尺寸時需將尺寸略加大,才能通過立軋保證非對稱型面尺寸要求。

              2、菱形鋼絲的軋制

              把圓截面的鋼絲通過一對軋輥構成的菱形槽,經多次滾軋,滾軋成菱形截面的鋼絲,

            聯系方式:18915282252


              菱形鋼絲的質量是鋼絲螺套質量的基礎,有了優質的菱形鋼絲才能有優質的鋼絲螺套,要求菱形鋼絲截面尺寸非常精確,而且菱形截面尺寸沿鋼絲長度必須均勻一致。這就對軋輥和軋機精度要求要高。

              菱形鋼絲的截面尺寸要通過對纏繞成型的鋼絲螺套型面尺寸的檢查來確定。

              按國標要求生產的鋼絲螺套用菱形鋼絲,只要選取的圓鋼絲直徑尺寸合適,單一方向軋制(臥軋)就能軋制出合格的型面尺寸,為確保型面高度符合標準要求,圓鋼絲直徑必須選準。

              按軍工標準要求生產時,由于形成外螺紋牙型的牙頂尺寸與形成內螺紋牙型的牙頂不同,為能保證內、外螺紋牙頂符合標準規定,必須對型面進行立軋,將形成內螺紋小徑的牙頂軋至標準要求的H/4。對形成外螺紋大徑的牙頂要符合H/8的要求。這種型面要求給鋼絲螺套生產帶來許多問題。在軋絲過程中需立軋且不能將立軋放在精軋中完成,否則軋H/4處產生的應力會對纏繞造成影響。

              鋼絲螺套纏繞時的彎曲變形,會造成內外牙型角的改變。菱形鋼絲彎曲變形時,內側壓縮,外側拉伸,中間有既不拉伸也不壓縮的中介層,中介層以外型面高度降低,中介層以內型面高度增加,中介層寬度不變,因此,型面外角增大內角減小,角度變化的大小與鋼絲螺套直徑有關,對粗牙螺紋外角增大約4°,內角減小約4°細牙螺紋變化減小。為了提高螺紋配合精度對粗牙螺紋用菱形鋼絲型面角度預先向相反方向修正,把外角制成56°,內角制成64°,纏繞變形后都接近60°,見圖22—13。

            聯系方式:18915282252


              3、鋼絲螺套的加工

              把軋制成型的菱肜鋼絲經纏繞加工使其形成鋼絲螺套體、安裝柄、引導并加工出折斷槽。對鎖緊型鋼絲螺套,要在鋼絲螺套體中部形成多邊形鎖緊圈。盲孔型鋼絲螺套。無安裝柄、引導,要制成錐形端頭。

              鋼絲螺套的加工技術近幾年發展較快,單件手工分工序加工的作業方式已發展成專機數控的全自動生產,生產效率有了很大提高。鋼絲螺套數控自動纏繞機多數是在繞簧機的基礎上改進設計的,也有在小型車床基礎上設計的,都還不夠完善,有待改進提高。

              鋼絲螺套的纏繞是有芯纏繞,是把菱形鋼絲纏繞在螺紋芯棒上,鋼絲螺套自由狀態外徑尺寸、引導尺寸、安裝柄位置、鎖緊圈的多邊形和盲孔型的錐端都由纏繞芯棒形成。纏繞芯棒是鋼絲螺套成型的重要工具,加工出好的纏繞芯棒才能生產出優質的鋼絲螺套產品。由于菱形鋼絲的強度和截面尺寸對成形后回彈量的影響,為精確的獲得鋼絲螺套外徑尺寸、引導尺寸、安裝柄位置、鎖緊型鋼絲螺套的鎖緊力矩等,應先加工試驗件,調整纏繞芯棒尺寸,試驗合格后再生產。

              隨著鋼絲螺套用量的增加.安裝效率是用戶十分關注的問題,氣動或電動安裝工具的應用,對自由狀態外徑尺寸和圈與圈之間的間隙等技術指標提出了更高的要求,為此,必須對鋼絲材料,芯棒直徑及纏繞工藝和工裝嚴格控制,才能滿足用戶需求。

              國家標準和軍工標準對型面的規定不同,自由狀態外徑尺寸也不相同。生產中應分別處理。

              折斷槽是在鋼絲螺套旋人螺孔后起去掉安裝柄的作用,能否在鋼絲螺套安裝過程中安裝柄不斷掉,鋼絲螺套旋入螺孔后用去柄工具一沖就掉,這對用量大的用戶很重要,為保證這一功能必須對折斷槽深度、槽底圓弧半徑、加工工藝、材料強度、熱處理等因素嚴格控制,采用摩擦輪加工效果不如采用專用銑刀銑加工效果好。

              4、熱處理與清洗

              為消除軋絲和纏繞對材料的應力狀態的影響,恢復材料彈性,對成形后的鋼絲螺套需進行消除應力熱處理。熱處理前應將產品進行除油清洗,熱處理后零件表面會生成淡黃色氧化膜,需進行光亮處理,成品零件表面應清潔光亮。

              未經熱處理消除應力的鋼絲螺套,材料彈性沒恢復,如果用手指側向一捻就會傾斜變形。

            Copyright ? 2001-2021 無錫務達機械科技股份有限公司
            電 話:0510-83118458    手 機:13382299969   傳 真:+86-510-83118458    E-mail:jennchen@5shardware.com
            地 址:江蘇省無錫市惠山區經濟開發區堰新東路18號C20棟
            備案號: 蘇ICP備12057400號

            掃一掃關注微信公眾帳號

            免費咨詢 投訴建議
            农夫导航一夜十次啦mcc,清纯学生开裆丝袜自慰,国产树林野战在线播放,妓女综合网